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行業概述：
石油石化工業生產過程中大量使用易燃易爆和有毒物質，如何保證安全生產、環境保護和職業健康是石油石化行業的重大課題。本著“預防為主，防消結合”的方針，可燃氣體、有毒氣體的檢測和報警控制在石油石化生產中一直受到高度重視，國家和石化行業的相關標準，部分條文必須嚴格執行。
解決方案：
監測位置：油氣藏、計量間、油氣站庫、油氣井；氣體壓縮機和液體泵的密封處；液體采樣口和氣體采樣口；設備和管道的法蘭和閥門組；設備和管道的法蘭和閥門組；在線分析儀表間；控制室；機柜間；變配電所的空調引風口、電纜溝、電纜橋架進入建筑物的洞口處；工藝閥井、地坑及排污溝等場所；液化烴、甲B、乙A類液體液體儲罐、灌瓶間；裝卸碼頭；儲存、運輸有毒氣體有毒液體的儲運設施等。
監測氣體：烷類、天然氣、城市煤氣、液化石油氣、石腦油、汽油、煤油、原油、一氧化碳、氯乙烯、硫化氫、氯氣、氰化氫、丙烯晴、二氧化氮、苯類、環氧乙烷、醇類、水合肼、氫氣、二氧化碳等氣體。
數據物聯：根據現場實際情況，通過在線監測、實時數據自動采集、實時分析，將油田生產的自動化與信息化相結合，將物聯網和云計算技術應用到石油石化生產流程過程中，通過先進的實時傳感系統和網絡系統，將實時傳感設備、自動控制設備等部署到井下、井口、計量間、聯合站及井區、廠區、輸管網和運輸車輛等位置，對氣體泄漏動態實時監測、實時數據自動采集。通過物聯網實現各類設備、人員等的信息交換與通訊，以實現智能化識別、定位、跟蹤、監控和管理。
方案構成：
氣體檢測報警儀、氣體報警控制器、無線模塊、交換機、監控平臺系統等。
方案執行的規范或行業標準：
《石油化工企業設計防火規范》GB 5001-92
《工業管道工程施工及驗收規范》GBJ 235-82
《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GBJ 236-82
《電氣安裝工程施工及驗收規范》GBJ 232-82
《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》GBJ 93-86
《化工設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》HGJ 229-83
《石油化工劇毒、易燃可燃介質管道施工及驗收規范》SHJ 501-85
《可燃氣體報警控制器技術要求和試驗方法》GB16808-2008
《爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分：通用要求》GB3836.1-2010
《爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”》GB3836.2-2010
